Компания GEA вдвое сокращает потребление воды и электроэнергии при CIP-мойке при мембранной фильтрации.

GEA снижает потребление воды и электроэнергии во время очистки установок мембранной фильтрации до 50 процентов с помощью двух новых цифровых инструментов. Дуэт программного обеспечения, GEA Smart Filtration CIP и GEA Smart Filtration Flush, автоматически вмешивается в процессы CIP (очистка на месте), запуская насосы в импульсном режиме и промывая мембраны индивидуально и в зависимости от качества воды в реальном времени.

До 50 процентов меньше воды для полоскания Установки мембранной фильтрации отделяют или концентрируют вещества без термического стресса. Мембранная фильтрация в основном используется в производстве продуктов питания, включая новые продукты, а также при переработке молочных продуктов. Распространенные примеры продуктов включают изоляты молочного белка и рыбного коллагена. До сих пор очистка этого оборудования была энерго- и водоемкой и требовала трех или четырех отдельных этапов очистки с использованием различных химических чистящих средств, которые нужно было закачивать и циркулировать по оборудованию в течение определенного периода времени, прежде чем промыть его водой.

В отличие,Промывка умной фильтрации GEA использует датчики для постоянного измерения качества пермеата воды во время процесса промывки, что снижает потребность в пресной воде. Предварительная настройка интервалов полоскания одеяла и количества воды больше не требуется, поскольку программное обеспечение останавливает процесс, как только достигается необходимый уровень гигиены, и чистящие средства выливаются. В зависимости от типа и размера установки, а также свойств воды операторы могут сократить потребность в пресной воде до 50 процентов.

Оптимизация водосбережения CIP, сокращение инфраструктуры CIP «Типичный процесс концентрирования молочного сывороточного белка требует двух-четырех последовательно соединенных фильтрующих установок. Для этой установки может потребоваться более 100 000 литров воды на один цикл очистки», - объясняет Нильс Мёрк, инженер по исследованиям и разработкам мембранной фильтрации в компании GEA. «Сегодня благодаря заводским испытаниям мы знаем, что можем сэкономить до 50 000 литров воды на одну очистку на таких крупных предприятиях и от 500 до 700 литров на одну CIP-мойку на небольших производствах».

Кроме того, когда в процесс подается меньше воды, это уменьшает количество сточных вод, которые необходимо сбрасывать. «Многие производители могут очищать свои системы фильтрации только последовательно, потому что пиковые расходы во время промывки фильтрующих установок часто превышают пропускную способность трубопровода. Это может создать потенциальную угрозу безопасности для персонала и вызвать загрязнение производственной зоны. Мы устраняем эту проблему с пиковым расходом воды с помощью Smart Смыв, потому что мы можем существенно снизить колебания давления в водопроводе и уменьшить переливы сливных линий».

До 50 процентов меньше энергии благодаря пульсирующим насосамВторой программный модуль,Интеллектуальная фильтрация GEA CIP , — программный модуль, регулирующий эффективность очистки. Это заставляет насосы работать пульсирующим образом, а не непрерывно. В результате насосы потребляют до 50 процентов меньше энергии во время процесса CIP. Традиционно наилучшие результаты достигались при очистке с применением высоких усилий сдвига (например, механическая промывка сильным потоком промывки). Этот подход означал, что во время процесса CIP применялся максимально допустимый перепад давления на мембранах, что влечет за собой гораздо более высокое потребление энергии. GEA Smart Filtration CIP отказывается от этого неэффективного метода, не теряя при этом эффективности.

Принцип стиральной машины Испытания, проведенные компанией GEA на различных мембранных установках, доказывают, что одинаковый уровень гигиенической очистки достигается даже в том случае, если насос работает только с короткими интервалами – при условии, что время, температура и концентрация химикатов поддерживаются постоянными. «Наш метод, который теперь применяется к мембранным установкам, отражает основные принципы, успешно используемые в стиральных машинах: встряхивайте одежду с последующими перерывами в отдыхе, позволяя чистящему средству выполнять свою работу», — объясняет Мёрк.

По сравнению с установками со стандартным насосом, работающим при полной нагрузке, небольшие производственные предприятия с системой GEA Smart Filtration CIP сэкономят от 5 до 7 киловатт-часов на одну очистку. Благодаря этому нововведению крупные фильтрационные установки потребуют на 60–100 киловатт-часов меньше электроэнергии на процесс CIP.